全自動(dòng)膠球清洗裝置系統中凝汽器的作用影響是？

      凝汽器是汽輪發(fā)電機組的重要輔助設備，根據不同的條件，凝汽器可采用江、河、湖、�；虻叵滤�作冷卻水源。凝汽器冷卻管在工作時(shí)易發(fā)生腐蝕泄漏，受激振力和熱負荷作用引起滲漏發(fā)生。一般2－3個(gè)大修期就需要局部或全部更換冷卻管。 不銹鋼管由于耐腐蝕、內壁光滑，所以使用壽命大大提高，一般壽命在30年以上，同時(shí)由于薄壁焊接不銹鋼管壁厚較薄，換熱效果接近銅管，總投資和銅管相差無(wú)幾。
凝汽器特點(diǎn)：
       宏慶公司在長(cháng)期的凝汽器換管實(shí)踐中，摸索出一整套先進(jìn)的換管工藝。在施工中可大批量快速全部換管，也可以做到單根及局部換管，在國內處于領(lǐng)先地位。 
全自動(dòng)膠球清洗裝置中凝汽器技術(shù)優(yōu)勢：
       就我公司宏慶生產(chǎn)的全自動(dòng)膠球清洗裝置中凝汽器的工作條件而言，不銹鋼管作冷卻管材的顯著(zhù)特點(diǎn)是抗汽側帶水滴汽流的沖擊侵蝕、抗冷卻水中硫化氫的腐蝕，因此早在40年代美國就在凝汽器管冷卻管選材中采用不銹鋼管，隨后在法國、德國等西歐國家的凝汽器中也應用不銹鋼管。我國在1995年以前，由于不銹鋼材料昂貴及薄壁管生產(chǎn)工藝不過(guò)關(guān)等原因，淡水冷卻凝汽器一直未采用不銹鋼管。近年來(lái)隨著(zhù)不銹鋼價(jià)格大幅度下降，焊接薄壁管生產(chǎn)工藝日臻成熟，為薄壁不銹鋼管在凝汽器中的應用開(kāi)辟了廣闊前景。不銹鋼管耐污染水質(zhì)腐蝕，延長(cháng)了使用壽命，是解決銅合金管不耐污染水質(zhì)腐蝕的一種有效手段。
       膠球清洗裝置中冷凝器冷卻水管（鋼管，不銹鋼管，鈦管）長(cháng)期運行會(huì )在內壁（冷卻水程）產(chǎn)生結垢，影響冷凝器換熱效率、真空下降，從而引起汽輪機效率下降。
       所以凝汽器冷卻水管（水側內壁）要定期清洗。冷凝管內側清洗不是很方便吧，可以用膠球通過(guò)冷卻管內的方式進(jìn)行定時(shí)清洗。
       概述凝汽器是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要熱力輔助設備之一,是實(shí)現電廠(chǎng)熱力循環(huán)的重要設備。
       主要任務(wù):一是在汽輪機的排氣口建立并保持高度的真空,二是把汽輪機的排氣凝結成水,再由凝結水泵送至會(huì )熱加熱器,成為供給鍋爐的給水。但隨著(zhù)運行時(shí)間的增長(cháng),發(fā)現汽輪機的汽耗率越來(lái)越高,分析其主要原因就是凝汽器銅管內壁結垢,導至循環(huán)水進(jìn)水量的降低,熱交換減少,真空降低,從而嚴重影響了汽輪機工作效率,造成汽耗較高。2現狀針對凝汽器銅管內壁結垢的現象,電廠(chǎng)一般采用增加膠球清洗系統對冷凝器進(jìn)行清洗。
       膠球清洗裝置是汽輪發(fā)電機組在運行當中對凝汽器冷卻管進(jìn)行清洗的設備。該裝置使用性能的好壞,直接影響到凝汽器的清洗程度和傳熱效率。但目前使用的膠球清洗裝置存在以下問(wèn)題:
       (1)現使用二次濾網(wǎng)為固定網(wǎng)芯,水流外旋清污,自清污能力差,根據現場(chǎng)安裝情況分析,根本無(wú)清潔功能,導致循環(huán)水流量受阻,影響膠球清洗系統正常投運及機組安全經(jīng)濟運行。
       (2)收球網(wǎng)為固定漏斗網(wǎng),該收球網(wǎng)無(wú)反洗功能,膠球系統剛投運時(shí),收球網(wǎng)板污物也隨著(zhù)增加,由于污物的影響,導致收球率下降,使凝汽器銅管內壁產(chǎn)生污垢,銅管換熱量減少,機組真空下降,端差上升,形成惡性循環(huán)。由于過(guò)濾精度、排污能力及收球網(wǎng)、收球率達不到國家標準,而全部停運。既達不到清洗過(guò)濾目的,也影響循環(huán)水通流面積。
       (3)技術(shù)改進(jìn)加裝電動(dòng)反沖洗二次濾網(wǎng)和膠球清洗裝置,以清除或減少冷卻管內污垢,降低凝汽器端差,提高凝汽器真空,以提高汽輪機運行效率。
       (1)更換加裝電動(dòng)反沖洗二次濾網(wǎng),網(wǎng)孔Φ6.5mm,自清污能力強,網(wǎng)芯旋轉,刮污板刮污,反向水流從網(wǎng)芯內向網(wǎng)芯外側反沖洗清污,以阻礙雜物進(jìn)入冷凝器,確保冷凝器進(jìn)水壓力。其工作原理是:經(jīng)過(guò)一次濾網(wǎng)過(guò)濾的冷卻水中含有不少懸浮物和有機物,經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵壓入二次濾網(wǎng)再過(guò)濾,使水質(zhì)進(jìn)一步凈化,當懸浮物和有機物及其它雜物在二次濾網(wǎng)中積聚到一定程度時(shí),濾網(wǎng)的前后水壓差增加到規定數值時(shí),便開(kāi)啟壓力水泵、旋轉電機、排污閥門(mén)等,使網(wǎng)芯以5～10轉/分旋轉,自動(dòng)進(jìn)行清理積聚的污物,當污物排出后,濾網(wǎng)前后水壓差恢復正常時(shí)則自動(dòng)關(guān)閉配電箱的控制機構,完成排水工作過(guò)程。
       (2)對膠球清洗裝置進(jìn)行改造,更換收球網(wǎng),以使膠球在此循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下,被擠壓通過(guò)冷卻管,對冷卻管內徑進(jìn)行一次抹擦,使管內壁污垢隨水流帶出,膠球經(jīng)循環(huán)水進(jìn)入收球網(wǎng)收回,從而保證凝汽器鋼管不結垢堵塞,以影響真空。
       其工作原理是:將膠球從裝球室手孔處投入裝球室內,數量為凝汽器進(jìn)水室銅管數的0%左右。然后啟動(dòng)膠球泵,打開(kāi)系統兩端蝶閥,膠球就在比循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下,被擠壓通過(guò)冷卻管,對冷卻管內徑進(jìn)行一次抹擦,使管內壁污垢隨水流帶出,膠球隨循環(huán)水經(jīng)出水管進(jìn)入收球網(wǎng),在收球網(wǎng)板的阻攔下,把膠球分離出來(lái),由膠球泵抽出重新回到裝球室,如此循環(huán)往復對凝汽器冷卻管實(shí)現連續自動(dòng)清洗。
主要特點(diǎn)：
       (1)在連續工作不降低負荷的狀態(tài)下,該裝置可隨時(shí)投入使用,始終保持冷卻管的清潔狀態(tài),延長(cháng)冷卻管的使用壽命,減輕勞動(dòng)強度,是提高電廠(chǎng)經(jīng)濟效益,保障凝汽器安全經(jīng)濟運行不可缺少的必備裝置。
       具有以下特點(diǎn):①設計結構新穎合理;②操作方便;③膠球回球率高(≥90%);④二次濾網(wǎng)過(guò)濾能力強。
       (2)旋轉式反沖洗二次濾網(wǎng),用于凝汽器冷卻水的過(guò)濾與去雜質(zhì),它安裝在凝汽器兩側的進(jìn)水管道上,每個(gè)凝汽器左右各裝一只,它可隔斷固態(tài)顆粒及大部分泥沙進(jìn)入凝汽器銅管,隔斷塊狀物質(zhì)與軟性物質(zhì),避免堵塞銅管從而改善凝汽器的工作性能,增加發(fā)電量,其特點(diǎn)是:
       ①傳動(dòng)網(wǎng)芯的齒輪與循環(huán)水隔絕,封閉式潤滑,齒輪不再受水中砂粒的磨損和腐蝕。
       ②傳動(dòng)齒輪的尺寸小,密封室對水流通道,不造成任何阻礙。
       ③網(wǎng)芯因故卡住,電動(dòng)機自身的熱敏保護起到保護作用。
       ④傳動(dòng)機構的軸與濾網(wǎng)之間采用花鍵聯(lián)接,使裝拆大為方便。
       ⑤網(wǎng)芯上的雜質(zhì)無(wú)論沉與浮的均可在壓力水反沖洗時(shí)全部沖走。
       ⑥所有零件均按電力傳動(dòng)最大扭矩設計,機械強度可靠。
       ⑦可使網(wǎng)芯潔凈永不堵塞。