旋膜除氧器啟動(dòng)前后的細節要點(diǎn)與試驗?
旋膜除氧器啟動(dòng)前后的細節要點(diǎn)與試驗?
旋膜除氧器啟動(dòng)與試驗：
◆啟動(dòng)前的準備和試驗工作：
㈠設備安裝或大修后，運行人員必須掌握設備的安裝，大修和異同情況，實(shí)地檢查并確認影響啟動(dòng)的檢修工作已全部結束，設備周?chē)汛驋吒蓛簟?/span>
㈡檢查表計完整，開(kāi)啟儀表一次閥，聯(lián)系熱工接上儀表和熱工電源并注意指示正確。
㈢準備好啟動(dòng)時(shí)所需工具、儀表，(如閥門(mén)板手，記錄表紙等)。
㈣確認旋膜除氧器對系統無(wú)影響，在班長(cháng)的指揮和熱工人員的配合下，完成下列試驗正常。
①進(jìn)水、進(jìn)汽調整閥的校驗。
②電動(dòng)閥門(mén)的校驗。
③備用汽源調整閥的校驗。
④旋膜除氧器水位高報警，聯(lián)鎖試驗。
⑤旋膜除氧器水位低報警，聯(lián)鎖試驗。
㈤撿查凝升泵，電動(dòng)機正賞聯(lián)系電氣送上電源。
㈥啟動(dòng)前的系統檢查。
①抽、備汽系統檢查。
②凝水系統檢查。
③其他方面檢查。
◆啟動(dòng)前旋膜除氧器沖洗：
旋膜除氧器在啟動(dòng)前必須進(jìn)行沖洗，可用熱沖洗也可用冷沖洗，但含鐵量應＜50微克／升。
◆啟動(dòng)前的安全閥校驗：
㈠在大修后*一次啟動(dòng)前應對安全閥進(jìn)行熱態(tài)試驗合格后才能正式啟動(dòng)。
㈡安全閥的檢驗要求：
①安全閥的起座壓力為1.0MPa(壓表)。
②校驗時(shí)如旋膜除氧器內部壓力大于1.0MPa安全閥仍未起座，應立即降低壓力，經(jīng)泄壓力調正后再試驗直至合格為止。
㈢安全閥起座后，壓力降至規定值，安全閥應自動(dòng)回座，并無(wú)泄漏現象。
每只安全閥必須校驗二次以上，動(dòng)作數值應一致。
◆旋膜除氧器啟動(dòng)：
㈠旋膜除氧器進(jìn)水：?jiǎn)?dòng)一臺凝升泵，調節旋膜除氧器進(jìn)水調正閥向旋膜除氧器進(jìn)水，當旋膜除氧器水位上升至正常水位值，調正進(jìn)水量流量，調節旋膜除氧器至凝器門(mén)，維持旋膜除氧器水位。
㈡旋膜除氧器加熱；
①聯(lián)系減溫減壓器值班工，稍開(kāi)備汽至旋膜除氧器進(jìn)汽總門(mén)，及備汽調正門(mén)進(jìn)汽門(mén)，此時(shí)旋膜除氧器進(jìn)汽系統需要較長(cháng)時(shí)聞暖管，暖管結束后，關(guān)閉前、后疏水門(mén)，放空氣門(mén)。
②逐漸開(kāi)足旋膜除氧器備汽總門(mén)，及備汽調正門(mén)，進(jìn)汽門(mén)。
③調節旋膜除氧器備汽調正門(mén)，注意旋膜除氧器出水溫度緩慢上升，旋膜除氧器本體及管道無(wú)振動(dòng)撞擊現象，旋膜除氧器水下送汽加熱后所造成噪音＜85分貝待旋膜除氧器內部起壓后，適當關(guān)小進(jìn)汽調正門(mén)維持旋膜除氧器內部壓力＜0.24MPa(表壓)。
㈢旋膜除氧器汽源從備汽切為抽汽：
①主機負荷在4.5萬(wàn)負荷以上，稍開(kāi)抽汽至旋膜除氧器隔離門(mén)，暖管結束后關(guān)閉其前、后疏水門(mén)。
②聯(lián)系減溫減壓器值班工，用備汽調正門(mén)調節旋膜除氧器內部壓力＜抽汽壓力后，逐漸開(kāi)足抽汽至旋膜除氧器隔離門(mén)，關(guān)閉備汽至旋膜除氧器總門(mén)及調正門(mén)，稍開(kāi)備汽至旋膜除氧器疏水門(mén)，切換過(guò)程中旋膜除氧器內部壓力應無(wú)突變現象。
③投入旋膜除氧器水位自動(dòng)調節及有關(guān)保護，旋膜除氧器進(jìn)入穩壓運行。
