
鍋爐取樣冷卻器在某電廠(chǎng)的功能要求應用?
鍋爐取樣冷卻器在某電廠(chǎng)的功能要求應用?電動(dòng)機設備是鍋爐取樣冷卻器企業(yè)中應用廣泛的動(dòng)力裝置,而鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)企業(yè)屬于能耗高、污染大又需要設備連續不間斷工作的行業(yè),電動(dòng)機作為鍋爐取樣冷卻器行業(yè)設備的動(dòng)力來(lái)源,其安全、穩定可靠的運轉對鍋爐取樣冷卻器行業(yè)的平穩生產(chǎn)起著(zhù)至關(guān)重要的作用,本文綜合介紹安科瑞ARD2F智能型電動(dòng)機保護器在某鍋爐取樣冷卻器廠(chǎng)的實(shí)際應用,并闡述了ARD2F智能型電動(dòng)機保護器產(chǎn)品的特點(diǎn)及其智能化保護、測量、控制和通訊等,供工程設計中參考
關(guān)鍵詞:鍋爐取樣冷卻器、電動(dòng)機保護、智能化、通訊
一、 引言
隨著(zhù)現代化鍋爐取樣冷卻器工業(yè)生產(chǎn)規模增大,生產(chǎn)設備也越來(lái)越大型化,因此所需用的拖動(dòng)電動(dòng)機的功率也越來(lái)越大。鍋爐取樣冷卻器廠(chǎng)生產(chǎn)工藝流程較復雜,可以總結鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)過(guò)程為生料制備(一磨)、熟料煅燒(一燒)、鍋爐取樣冷卻器粉磨(二磨)。因此,低壓電動(dòng)機作為鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)過(guò)程中的機組,數量多、種類(lèi)復雜,隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工藝控制過(guò)程的不斷完善,尤其是適應自動(dòng)化生產(chǎn)要求,迫切需要開(kāi)發(fā)和完善電動(dòng)機的控制和保護設備,實(shí)現對整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程和大型機械設備的遙控、遙測、遙調、故障診斷以及集中控制等功能。
鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)是一項較龐大的工程,生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣,粉塵污染嚴重,受生產(chǎn)工藝的限制使得其工作場(chǎng)所的通風(fēng)條件差且環(huán)境溫度較高,而且需要設定大量的工作站點(diǎn),包括原料控制站、破碎站、原料粉磨站、熟料庫控制站、鍋爐取樣冷卻器磨控制站、鍋爐取樣冷卻器包裝控制站等,然而在這些站點(diǎn)中使用了大量低壓電動(dòng)機來(lái)控制其他設備的運行,運用簡(jiǎn)單的電壓表、電流表、電能表和頻率表等由于受到通信功能不夠靈活、儀表功能單一等多種條件的約束,已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足電廠(chǎng)設備自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。鍋爐取樣冷卻器行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)為長(cháng)周期運行,一旦開(kāi)機,在沒(méi)有特殊情況發(fā)生的前提下,一般不會(huì )停機,F代化大型鍋爐取樣冷卻器企業(yè)年運轉率很高,這樣就必須有高質(zhì)量的、高可靠性的電氣設備保證其生產(chǎn)過(guò)程的連續不間斷性,一旦故障停機就會(huì )造成巨大的經(jīng)濟損失。智能型電動(dòng)機保護器可實(shí)現重載起動(dòng),實(shí)現對電動(dòng)機的溫度保護,還提供多種測控功能和控制模式,能夠滿(mǎn)足鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)過(guò)程對電機設備的全面保護及其控制要求,不僅能提高電機設備的運行能力、延長(cháng)電機設備的使用壽命,同時(shí)也能提高企業(yè)生產(chǎn)效率、節約能源。本文以ARD2F智能型電動(dòng)機保護器在鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)中的實(shí)際應用進(jìn)行具體介紹。
二、鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)對保護器的功能要求
鍋爐取樣冷卻器行業(yè)電機是大容量、高負荷連續運轉的設備,電動(dòng)機長(cháng)期承受大負荷,就會(huì )使繞組上溫度上升過(guò)高而降低絕緣性能甚至損壞絕緣,從而縮短電動(dòng)機的使用壽命,因此,對鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)過(guò)程中電機設備的可靠性、穩定性及功能要求非常高。在生產(chǎn)運行或設備檢修過(guò)程中,常見(jiàn)的電動(dòng)機故障可分為以下幾種:
1、機械故障
1)掃膛:由于軸承損壞、軸彎或者檢修人員裝配不當,導致定轉子產(chǎn)生摩擦;
2)軸承損壞:由于軸承裝配不當、定/轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠、電動(dòng)機本體運行溫升過(guò)高等;
3)振動(dòng):由于電動(dòng)機本身或傳動(dòng)裝置不良等。
2、電氣故障
1)缺相運行:電動(dòng)機發(fā)生堵轉時(shí)電流比正常工作的電流大得多。在此情況下,運行時(shí)間過(guò)長(cháng)或過(guò)于頻繁起動(dòng),將會(huì )導致電動(dòng)機繞組燒毀;
2)繞組短路或接地:匝間短路的一大原因是電機溫度異常升高而導致的,而接地故障大多是由于繞組絕緣損壞;
3)三相電流不平衡:由于電動(dòng)機外部電源電壓不平衡或內部繞組匝間短路或電動(dòng)機維修時(shí)線(xiàn)圈匝數錯誤或接線(xiàn)錯誤等。
因此,對某鍋爐取樣冷卻器廠(chǎng)電機設備進(jìn)行有效的維護是很有必要的,對ARD2F智能型電動(dòng)機保護器具體功能要求如下:
(1)完善的電機保護功能
保護器通過(guò)采集電路中的三相交流電流、三相交流電壓、剩余電流、PTC熱電阻阻值、電動(dòng)機電能等電力參數,以及電動(dòng)機運行過(guò)程中的各種運動(dòng)狀態(tài)等信號,經(jīng)保護器內部處理運算,從而實(shí)現對過(guò)載反時(shí)限、過(guò)載定時(shí)限、接地、起動(dòng)超時(shí)、漏電、欠載、斷相、堵轉、阻塞、短路、溢出、不平衡(電流、電壓)、過(guò)功率、欠功率、過(guò)壓、欠壓、相序、溫度、tE時(shí)間、外部故障、起動(dòng)次數限制、運行時(shí)間報警、故障次數報警等全面綜合保護,進(jìn)而保證鍋爐取樣冷卻器廠(chǎng)生產(chǎn)工作的安全連續運行。
(2)及時(shí)排除電動(dòng)機運行故障功能
鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)現場(chǎng)電動(dòng)機運行過(guò)程中通過(guò)電動(dòng)機保護器對電機設備進(jìn)行檢測,當電動(dòng)機出現狀況時(shí)應及時(shí)發(fā)出報警信號,并記錄故障信息,方便維護人員查找故障原因并作出及時(shí)的處理,保證故障發(fā)生時(shí)電機設備動(dòng)作的可靠性和靈敏性。
(3)對現場(chǎng)各設備進(jìn)行遠程監測功能
鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境比較惡劣,保護器不僅要提供電機設備的保護功能,而且要求能夠帶RS-485通訊接口,經(jīng)過(guò)Modbus-RTU/Profibus-DP通訊協(xié)議與上位機管理系統進(jìn)行通訊連接,實(shí)現實(shí)時(shí)監測電動(dòng)機的運行狀態(tài)以及運行過(guò)程中的電力參數,保證后臺操作人員能讀取、修改鍋爐取樣冷卻器成產(chǎn)現場(chǎng)電動(dòng)機保護器的各種整定參數并通過(guò)后臺人機界面實(shí)時(shí)觀(guān)察當前現場(chǎng)電動(dòng)機控制回路的工作狀態(tài)、供電電源質(zhì)量等,實(shí)現對生產(chǎn)現場(chǎng)設備遠程實(shí)時(shí)監控。
三、應用案例
鍋爐取樣冷卻器生產(chǎn)工藝流程較多,所以將保護器有效的應用于電動(dòng)機保護設備控制回路的同時(shí)要能夠滿(mǎn)足鍋爐取樣冷卻器廠(chǎng)的大型控制系統的要求。某鍋爐取樣冷卻器廠(chǎng)控制系統通過(guò)Profibus DP通訊接口與PC機、接觸器、電動(dòng)機以及其他設備構成控制系統,工程師通過(guò)監控計算機以及生產(chǎn)管理軟件完成對整個(gè)系統設備的數據采集、處理、顯示和監視功能,并在滿(mǎn)足權限和邏輯時(shí),通過(guò)遠程控制軟件實(shí)現對現場(chǎng)相應的電機設備等的控制。